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Wuchten & Richten von Wellen

Wuchten & Richten

Wir wuchten bis zu 750 kg schwere und maximal 5 m lange Werkstücke.

Eine Wucht

Wie mit dem Walzendrehen hegen wir in unserem Repertoire mit dem Wuchten und Richten eine weitere Technik, die nicht mehr allzu viele beherrschen. Schade eigentlich, denn das exakte In-Form-Bringen und Wuchten von Teilen wie Wellen oder Rotorblättern ist die beste Vorbeugung gegen Lagerschäden.

Eins nach dem Anderen: Vor dem Wuchten kommt oft noch das Richten. Vor allem nach einer vorangegangenen Wärmebehandlung wie Härten oder Glühen, durch die ebenso wie durch thermisches Schneiden (Laser, Plasma, autogen) beträchtliche Temperaturunterschiede im Material entstehen. Sie führen zu Spannungen und Verhärtungen an den Rändern.

Die Qualität rotierender Teile und die Lebensdauer der von ihnen beanspruchten Lager hängt ganz wesentlich von genauem Wuchten ab. Denn Restunwucht schlägt auf die Lager und verursacht dort vorzeitigen Verschleiß. Als zertifizierter Wuchtbetrieb beugen wir dem vor: Wir bohren, fräsen oder schleifen so lange, bis die Unwucht Geschichte ist und alles innerhalb der zulässigen Wuchttoleranz läuft. Fehlt es hingegen an Masse, schweißen wir etwas auf.

Um neue Wellen kümmern wir uns dabei ebenso wie um Wellen, die reif für das Reparaturwuchten sind. Zum fertig gewuchteten Teil bekommen Sie selbstverständlich ein Prüfprotokoll mit Vorher-Nachher-Vergleich. Unser Prüfgerät wird dafür regelmäßig neu kalibriert. Wenn Sie sich mit uns einen Termin ausmachen, können Sie die Welle gleich wieder mitnehmen. Ohne Termin dauert es im Schnitt kurze drei bis fünf Tage, bis wir Ihren Auftrag erledigt haben.

Kraftmessende Auswuchtmaschine SCHENCK H30BU

mikroprozessorgesteuerte digitale Winkel- und Größenanzeige der Unwucht
Wuchtprotokollausdruck
maximaler Rotordurchmesser über Maschinenbett 1260 mm
maximale Wellenlänge zwischen Lagerständern 2500 mm (bis 4000 mm)
maximales Stückgewicht bis 750 kg

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CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Wir leisten anspruchsvolle Bohr-, Fräs- und Gewindearbeit in Stahl und Edelstahl, Aluminium, NE-Metall sowie Hochleistungskunststoff. Dank unserer ISO-Zertifizierung in bester Qualität.

Fünf Achsen für Ihren Erfolg

Ein EMCO Maxmill 750-Bearbeitungszentrum ist das Flaggschiff unserer kleinen Armada an Fräsmaschinen, zu der sieben weitere CNC-gesteuerte Modelle von EMCO und CHIRON mit SIEMENS-Steuerung gehören: 5-Achsen-, 4-Achsen-, drei 3-Achsenmaschinen und zwei konventionelle Fräsmaschinen. Eine ganze Menge für einen Mittelbetrieb wie den unseren, der mit Stolz und Freude für namhafte europäische Fahrzeughersteller arbeitet. Als Spezialist für Klein- und Kleinstserien nehmen wir großen Gießereien die Detailarbeit an Miniauflagen ab und ermöglichen ihnen so, sich auf ihr Kerngeschäft mit der Masse zu konzentrieren.

Daten & Fakten

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CNC-Fräszentren
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Gutteilquote
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Tage
Termintreue
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Achsen

Wo die Späne fliegen

Bewusst lasten wir unsere Bearbeitungszentren nie auf Anschlag aus, um immer auch noch kurzfristig etwas dazunehmen zu können, falls Sie einmal dringend etwas brauchen. Schnelle Werkzeugwechselsysteme machen uns flink, die Bandbreite von drei bis fünf Achsen macht uns flexibel.
Dank fünfachsiger Frästechnologie können wir unterschiedlich geformte Teile und Flächen in Simultanaufspannung bearbeiten.

Der sichere Umgang mit Aluminium, Metall und Stahl ist Pflicht. Unsere Kür besteht in gekonnter Bearbeitung von Hochleistungskunststoffen und Verbundteilen aus Metall und Kunststoff, worin wir besonders erfahren sind.

Unsere CNC-Fräsmaschinen

EMCO 5-Seiten Fertigungszentrumen Maxmill
EMCO FAMUP Fertigungszentrum MC 1200
EMCO VMC-300 Bearbeitungszentren
CHIRON CNC-Fertigungszentrumen FZ12 W Magnum
CHIRON CNC-Fertigungszentrumen FZ18 W
diverse konventionelle Fräsmaschinen

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CNC-Drehen

CNC-Drehen

Beim Zerspanen setzen wir auf ein Sextett: Ein halbes Dutzend CNC-Drehmaschinen zum Präzisionsdrehen von Teilen aus Stahl und Edelstahl, Aluminium, NE-Metallen sowie Hochleistungskunststoffen in den verschiedensten Geometrien.

Alles dreht sich

Als gestandene Lohnfertiger wissen wir die Rüstzeiten kurz zu halten, um rasch und wirtschaftlich für Sie arbeiten zu können. Dank unserer maschinellen Ausstattung mit Stangenautomaten und angetriebenem Werkzeug sind wir hochflexibel und können in teilautomatisierter Arbeit Komponenten mit bis zu 520 mm Durchmesser und bis zu 3000 mm Länge in die gewünschte Form bringen. Wir drehen gerne auch Einzelstücke und Prototypen sowie kleine, mittlere und große Serien für Sie.

Daten & Fakten

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CNC-Drehmaschinen
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mm
max. Drehdurchmesser
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max. Drehlänge
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Achsen

Unsere CNC-Drehmaschinen

MONFORTS CNC Drehmaschinen
EMCO-Turn 365 CNC Drehmaschine mit Gegenspindel
BÖHRINGER CNC Drehmaschine VDF315 C
EMCO-MAXXTurn 65 CNC Drehmaschine mit Gegenspindel