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Lineargleitführungen für Kunstobjekt

Lineargleitführungen für Kunstobjekt

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Lineargleitführungen für Kunstobjekt

Lineargleitführungen für KunstobjektWerkstoff
ZX-530

Beschreibung der Anwendung
Lineargleitführungen zur Bewegung einer überdimensionalen
Ziehharmonika in den SWAROVSKI Kristallwelten.

Beschreibung des Einbauortes
Bewegungseinheit

Belastungen
Außermittiger Kraftangriff von ca. 1 kN

Besonderheiten
In den SWAROVSKI Kristallwelten, einer von André Heller
künstlerisch gestalteten unterirdischen Themenwelt über Kristalle
(Wattens/Tirol), wurde eine neue Wunderkammer mit dem Titel
„Gegenstände des Riesen“ eingerichtet. Ein Gegenstand ist eine
überdimensionale Ziehharmonika, die ständig in Bewegung ist.
Die Linearführungen wurden mit DEINHAMMER Lineargleitführungen
ausgeführt.

Zielvorstellung
Wartungsfreiheit, Geräuschlosigkeit

Problemlösung – Bauteilbeschreibung
2 Stk DKLF2/48-60/A/5D mit Gleitelementen aus ZX530, Schiene Aluminium eloxiert

Lebensdauer
Keine Einschränkung zu erwarten

Vorteile
Geräuschlosigkeit
Wartungsfreiheit

Referenzkunden
SWAROVSKI Kristallwelten / Wattens (www.kristallwelten.com)
(Technische Gesamtumsetzung: Atelier Becs / Wien und Rollo GmbH / Brunn am Gebirge)

Ein Anwendungsbeispiele unseres Partners Wolf Kunststoff-Gleitlager www.zedex.de

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Gleitführungen zur Felgentrennung

Gleitführungen zur Felgentrennung

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Gleitführungen zur Felgentrennung

Gleitführungen zur FelgentrennungWerkstoff
ZX530

Beschreibung der Anwendung
Zertrümmerungsanlage für Autofelgen

Beschreibung des Einbauortes
Linearführung mit Sonderschlitten mit
hydraulischer Vorschubkraft.

Belastungen
Vorschubkraft / Schlitten 220 KN pro
Gleitführung,
Vorlauf V = 3m/min
Rücklauf V= 6m/ min

Besonderheiten
Hohe Stoßbelastungen beim Bersten
der Felgen und hohe Kippmomente

Zielvorstellung
Längere Standzeit als mit anderen Kunststoffen und wartungsarmer Betrieb

Problemlösung – Bauteilbeschreibung
3 Gleitführugen in einer Sondertype ähnlich DKLF 4 mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen
Gleitelemente aus ZX 530.

Lebensdauer
Bisher 200.000 Stk Felgen zertrümmert.

Vorteile
Längere Standzeit und wartungsarmer Betrieb – leichte und schnelle Tauschbarkeit der verschlissenen Gleitelemente.

Referenzkunden
Gratz Recycling

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Edelstahlführungen in Schleifanlage

Edelstahlführungen in Schleifanlage

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Edelstahlführungen in Schleifanlage

Edelstahlführungen in SchleifanlageWerkstoff
ZX-530

Beschreibung der Anwendung
Korrosionsbeständige Führungen aus Edelstahl in einem Supportsystem
für kontinuierliche Schleifmaschine für Edelstahlrohre

Beschreibung des Einbauortes
Linearführungen in der Basis der Einheiten für die Zustellung des
Gesamtsystems

Belastungen
Gefordert ist eine hohe Steifigkeit und Dämpfung von Vibrationen

Besonderheiten
Die Kühlung des Schleifprozesses erfolgt über Wasser, in dem Schleif-
partikel enthalten sind. Wegen der zu erwartenden Korrosion von nor-
malen Kugelumlaufsystemen in diesem Bereich, war Edelstahlausführ-
ung vorgeschrieben. Die vorhandene Zentralschmieranlage war in die
Führung zu integrieren. Schmutzabstreifer sorgen für die Entfernung
von groben Schmutz.

Zielvorstellung
Hohe Präzision der Führung, keine Korrosion
Austauschbarkeit gegenüber Standardlinearführungen

Problemlösung – Bauteilbeschreibung
4 Einheiten zu je 4 Stk Gleitführungen DKLF 2 mit Führungsschienen – alles in Edelstahlausführung
wurden als Supportsystem montiert. Die Gleitelemente aus ZX530 weisen beste chemische Beständigkeit
und Verschleißfestigkeit auf. Ein Schmierstoffverteiler an der Stirnseite bringt Schmierstoff direkt in
die Gleitelemente.

Lebensdauer
Keine Begrenzung der Lebensdauer erwartet

Vorteile
Einfache Konstruktion, Wälzführungen können in diesen Medien nicht eingesetzt werden.

Referenzkunden
Fa. Löser

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Gleitlagerung für Turbinenhauptwelle

Gleitlagerung für Turbinenhauptwelle

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Gleitlagerung für Turbinenhauptwelle

Gleitlagerung für TurbinenhauptwelleWerkstoff
ZX530

Beschreibung der Anwendung
Gleitlagerung für Turbinenhauptlager

Beschreibung des Einbauortes
Hauptlagerung einer liegenden Franzis Drillingsturbine
Leistung 1000 kW

Belastungen
Druckkraft: 15 kN pro Lagerung
Drehgeschwindigkeit: 240 U/min

Besonderheiten
Umbau einer mit Öl bzw. Fett geschmierten Lagerung auf mit
Wasser geschmierte Lagerung

Zielvorstellung
Lange Lebensdauer bei rein hydrodynamischer Schmierung

Problemlösung – Bauteilbeschreibung
2 Lagerschalen aus ZX530

Lebensdauer
Lebensdauer pro Lager ca. 40.000 Betriebsstunden

Vorteile
Keine Wasserverschmutzung durch austretende Öle und Fette,
Möglichkeit der genauen Fertigung nach Ist-Maß,
Verschleißfestigkeit, Unempfindlichkeit bei Geometriefehlern

Referenzkunden
SCA Laakirchen

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Gleitführung in einer Holzzuführung

Gleitführung in einer Holzzuführung

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Gleitführung in einer Holzzuführung

Gleitführung in einer HolzzuführungWerkstoff
ZX-100K, ZX-530

Beschreibung der Anwendung
Ein- und Auslauftisch in einer
Kantenanleimmaschine

Beschreibung des Einbauortes
Linearführungen für Ein- und Auslauftische
bei Kantenanleimmaschinen

Belastungen
2000 N bei einer Gleitgeschwindigkeit bis 80m/min

Besonderheiten
Die Trägerplatte wird mit 3 Schlitten geführt,
als vierter Stützpunkt wird eine ZX 100 Gleitplatte
eingebaut.

Zielvorstellung
Wartungsfreier u. geräuscharmer Betrieb

Problemlösung – Bauteilbeschreibung
Standardschlitten DKLF 1 mit eloxierter Aluminiumführungsschiene –Schlittenantrieb mit Steilgewindespindel 34 x 80 mm und ZX 530
Spindelmutter

Lebensdauer
Erwartung 5 Jahre ohne Austausch der Gleitelemente

Vorteile
Wartungsfrei u. geräuscharmer Lauf, lange Lebensdauer

Referenzkunden
OTT Maschinenfabrik

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Rundführungen in Sintermetallpressen

Rundführungen in Sintermetallpressen

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Rundführungen in Sintermetallpressen

Rundführungen in SintermetallpressenWerkstoff
ZX-530

Beschreibung der Anwendung
Säulenführungen in Sintermetallpressen

Beschreibung des Einbauortes
Werkzeugadapter für Sinterwerkzeuge bei hydraulischen
Pressen – Querhaupt und Grundplatten

Belastungen
Radialkräfte bis 100 N/mm2
Geschwindigkeiten bis 6 m/min

Besonderheiten
Die im Original eingebauten Bronzebuchsen müssen
geschmiert werden, der feine Staub wird vom Fett geradezu
angezogen – durch Trockenlauf bleibt die Führung und
das ganze Werkzeug sauber

Zielvorstellung
Beim Werkzeugwechsel sollte der Adapter nicht mehr komplett
gewaschen werden müssen – und hohes Einsparungs-
potential in der Arbeitszeit und bei den Hilfsmitteln bis zu
ökologischen Aspekten durch geringere Umweltbelastung (Entsorgung von gebrauchten mit Metallpulver angereicherten Fetten und
Waschflüssigkeiten, Reinigung der Putzlappen usw.)

Problemlösung – Bauteilbeschreibung
Durch Vorspannung der Gleitbuchsen und einer optimierten Nutenstruktur in der Gleitfläche wird das Eindringen der feinen aggressiven
Stäube in die Gleitflächen verhindert. Durch eine Metall- Kunststoffverbundbuchse ist ein schneller und einfacher Austausch möglich.

Lebensdauer
Bisher 500.000 gefertigte Teile = 1 Mio. Hübe

Vorteile
Zeiteinsparung durch Wegfall des Schmiervorganges und beim Werkzeugwechsel,
zusätzliche Einsparung der Schmiermittel und der Entsorgungskosten, saubere Umgebung.

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Bewegungsmuttern in Papierschneidemaschinen

Bewegungsmuttern in Papierschneidemaschinen

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Bewegungsmuttern in Papierschneidemaschinen

Bewegungsmuttern in PapierschneidemaschinenWerkstoff
ZX-530 als Ersatz für Bronze.

Beschreibung der Anwendung
Die Bewegungsmuttern, die in einer
Horizontaltransporteinrichtung in
Papierschneidemaschinen zum Einsatz
kommen, werden für den Antrieb der
Positionierung des zu schneidenden
1.000 Blatt Papierstapels benutzt.
Bisher wurden Muttern aus Bronze
verwendet.

Belastung
Fa = 8.000 N
Drehzahl = 540 min -1
Hub = 300 mm
Einschaltdauer = 20 %
Spindel, gerollt

Problematik
Die Bewegungsmuttern aus Bronze erfor-
dern einen großen Wartungsaufwand und
sollen daher gegen trockenlaufende Bewe-
gungsmuttern ausgetauscht werden.

Problemlösung
Als Ersatz für Bronze wird jetzt eine
Bewegungsmutter mit einem Trapez-
gewinde TR 40 x 9 und einer Länge
von 65 mm eingesetzt. Damit ein
hoher Wirkungsgrad auch bei hohen
Temperaturen erreicht wird, besitzt
die Mutter einen axialen Schlitz.

Vorteile
Wartungsfreiheit durch Trockenlauf,
Reduzierte Stromaufnahme, dadurch
Kosteneinsparung.

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Bandlagerung für Feuerschutztüren

Bandlagerung für Feuerschutztüren

Bandlagerung für Feuerschutztüren

Bandlagerung für FeuerschutztürenWerkstoff
ZX-530 als Ersatz für Sinterbronze.

Beschreibung der Anwendung
In Türbändern aus Aluminium für Feuer-
schutztüren werden Buchsen mit einer
Spielpassung und einer Verdrehsicherung
eingesetzt.

Belastung
Masse der Tür: 200 kg, Bewegung oszillie-
rend bis ca. 80°, geforderte Lebensdauer:
2.000.000 Lastzyklen.

Problematik
Bei den bisherigen Buchsen aus Sinter-
bronze kann sich bei extremer Hitze das Öl
in der Sinterbronze selbst entzünden. Das
Lager darf sich dabei thermisch zerset-
zen, es darf jedoch nicht zur Flammen-
bildung kommen. Gefordert wurde auch
geräuscharmer Betrieb. Die Absenkung
der Tür durch Verschleiß und Deformation
darf nicht mehr als 0,5 mm betragen. Auf
Schmierung muss verzichtet werden. Am
Bolzen darf kein Verschleiß entstehen.

Problemlösung
Es kommt eine spritzgegossene Buchse
aus ZX-530 zum Einsatz. Das Material
brennt nicht, sondern zersetzt sich erst
ab ca. 500 °C. Die Buchse arbeitet ohne
Schmierung. Der Verschleiß beträgt bei
2.000.000 Lastzyklen ca. 0,05 mm und
am Bolzen entsteht kein Verschleiß.

Lebensdauer
In Prüfstandsversuchen wurde eine
Einsatzdauer von 20 Jahren simuliert
(Öffnen und schließen alle 5 Minuten,
24 h am Tag, 7 Tage die Woche), in dem
ein Türschließer die Tür 2.000.000 auf
einen Winkel von 80° öffnet und schließt.
Das Material hat sich hier als bestens
geeignet herausgestellt.

Vorteile
Wartungsfreiheit durch Trockenlauf,
Nichtbrennbarkeit, hohe Verschleiß-
festigkeit, geräuscharme und
leichtgängige Bewegung.

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Gleitlager in einem Trockner

Gleitlager in einem Trockner

Gleitlager in einem Trockner

Gleitlager in einem TrocknerWerkstoff
ZX-530

Beschreibung der Anwendung
Die Buchse lagert die Stahlrollen, die das
Trockengut durch den Trockner hindurch
transportieren.

Problematik
In der Trockenzone können Temperaturen
bis ca. 200 °C auftreten, die Dauertem-
peratur beträgt 160 °C. Bei der hohen
Temperatur kann nicht mehr mit han-
delsüblichen Schmiermitteln geschmiert
werden. Trockenlaufende Buchsen sind
hierfür erforderlich. Der Reibbeiwert
soll gemindert werden, die Buchse soll
verschleißfest sein und ruhig laufen. Die
Buchsen sollen leiser laufen als die Kohle-
Buchsen, die vorher im Einsatz waren und
die auch schnell verschlissen waren.

Problemlösung
Es kommt eine spritzgegossene Buchse
aus ZX-530 zum Einsatz. Die entstehende
Reibwärme ist geringer als bei den vorher
verwendeten Kohle-Buchsen, so dass die
Betriebstemperatur der Gleitlagerbuchse
nur unwesentlich oberhalb der
Umgebungstemperatur liegt.

Lebensdauer
In Praxistests ergab sich nach einer
Einsatzdauer von einem Jahr kein
messbarer Verschleiß.

Vorteile
Die Buchse läuft ruhig und hat einen
geringen Reibbeiwert. Entfall der
Schmierung durch trockenlaufende
Buchsen. Eine Wartung ist nicht
mehr erforderlich. Die Buchsen
laufen verschleißfrei.

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Gleitlager in Filmentwicklungsautomaten

Gleitlager in Filmentwicklungsautomaten

Gleitlager in Filmentwicklungsautomaten

Gleitlager in FilmentwicklungsautomatenWerkstoff
ZX-530 Gleitlager
als Ersatz für Wälzlager.

Beschreibung der Anwendung
Das Lager wird in die Filmentwicklungs-
einheit von Röntgengeräten eingebaut
und dient dort zur Lagerung von
Walzen für den Filmtransport.

Problematik
Gefordert wurde eine hohe Chemikalien-
beständigkeit des Werkstoffes, da das
Lager in Medien mit pH-Werten von 2-12
betrieben wird. Salze und abrasive Partikel
können in die Lagerstelle eindringen. Das
Lager darf nur ein sehr geringes Lagerspiel
aufweisen und auch unter Einwirkung von
Ozon seine mechanischen Eigenschaften
nicht wesentlich verändern. Das bisherige
Wälzlager war den Beanspruchungen nicht
gewachsen. Extrem hoher Verschleiß an der
Buchse und an der Edelstahlwelle führten
zu vorzeitigen Ausfällen.

Problemlösung
Nachdem Gleitlager aus PA 11 und
PEEK keine zufriedenstellenden
Ergebnisse brachten, wird jetzt ZX-530
eingesetzt. Nach Prüfstands- und
Laborversuchen wurde das Material als
hervorragend geeignet eingestuft. Das
bisher verwendete Wälzlager wurde sub-
stituiert. Seitdem wird ZX-530 in diesen
Anwendungen serienmäßig mit einem
Preisvorteil von 4,50 Euro pro Stück
eingebaut.

Lebensdauer
Der hohe Verschleiß an der Buchse und
Edelstahlwelle wurde stark minimiert,
so dass eine Lebensdauer von mindestens
5 Jahren erreicht wurde.

Vorteile
Hohe Verschleißfestigkeit, niedrige Reib-
werte, deutliche Kostenreduzierung, hohe
Chemikalienbeständigkeit.

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