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Rührwelle und Gleitlager in Bioreaktoren

Rührwelle und Gleitlager in Bioreaktoren

Rührwelle und Gleitlager in Bioreaktoren

Rührwelle und Gleitlager in BioreaktorenWerkstoff
ZX-530 als Ersatz für PTFE und PEEK.

Beschreibung der Anwendung
Zur Agitation des Kulturmediums in
Bioreaktoren wurde bisher eine Rühr-
wellenkonstruktion, bestehend aus einer
Edelstahlwelle mit Gleitlagern aus PTFE
oder PEEK, eingesetzt. Die miniaturisierten
Bioreaktoren sind Bestandteil paralleler
Kultivierungssysteme.

Problematik
Wegen des hohen Verschleißes entstand
nach kurzer Betriebsdauer ein unzulässiges
hohes Spiel, welches zum Pendeln und zur
Beeinträchtigung der Zellvermehrung führ-
te. Daher wurde ein neuer Werkstoff benö-
tigt, der auch folgende Forderungen erfüllt:
Autoklavierbar bei 121 °C, Dauereinsatz
bei 37 °C, bei absolutem Rundlauf abriebs-
arm, lebensmitteltauglich, nicht zelltoxisch,
Drehzahlen 20 – 120 min -1, stick-slip-frei
(ruckfreies Gleiten), nicht magnetisch.

Problemlösung
Als Ersatzwerkstoff für PTFE und PEEK
wird nun ZX-530 eingesetzt. Nach den
ersten Versuchen erwies sich ZX-530 als
extrem verschleißfest und stick-slip-frei.
ZX-530 ist nicht zelltoxisch, biokompatibel
und wird jetzt auch als Rührwelle
eingesetzt.

Vorteile
ZX-530 ist sterilisierbar, hat einen
geringen Verschleiß und ein gutes
Stick-Slip-Verhalten.

Ein Anwendungsbeispiele unseres Partners Wolf Kunststoff-Gleitlager www.zedex.de

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Lagerschalen für Förderschnecken

Lagerschalen für Förderschnecken

Lagerschalen für Förderschnecken

Lagerschalen für FörderschneckenWerkstoff
ZX-530

Beschreibung der Anwendung
Die Lagerschalen dienen als Lagerung
einer Förderschnecke für Zucker-
maische.

Problematik
Für diese Anwendung wurde ein Werk-
stoff gesucht, der für den direkten
Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen
ist, über eine hohe chemische Resi-
stenz verfügt und für Dampfsterilisa-
tion geeignet ist.

Problemlösung
Als Lagerwerkstoff wurde nach erfolgre-
ichen Tests ZX-530 eing

Vorteile
Der Werkstoff kann einer Dauertemperatur
von 60°C und einer kurzzeitigen Dampf-
temperatur von 134°C standhalten. ZX-530
besitzt zudem eine ausreichende Beständig-
keit gegen das saure Medium (pH 3,5 – 4,5).
Die vorgeschriebene Konformität gemäß
der Verordnung 1935/2004/EG wird mit
ZX-530 erfüllt.

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Lagerung von Verteilerrohren in Kolonnen einer Raffinerie

Lagerung von Verteilerrohren in Kolonnen einer Raffinerie

Lagerung von Verteilerrohren in Kolonnen einer Raffinerie

Lagerung von Verteilerrohren in Kolonnen einer RaffinerieWerkstoff
ZX-530 als Ersatz für PTFE.

Beschreibung der Anwendung
In Raffinerien werden bei der sogenannten Alkylierung Kolonnen
eingesetzt, in welchen sich Verteilerrohre befi nden. Während einer
chemischen Reaktion kommen die Bauteile mit Säure in Kontakt.
Aufgrund der notwendigen chemischen Resistenz wurde bislang
PTFE als Werkstoff eingesetzt. Das sternförmige Rohrleitungssystem
wird im Sternmittelpunkt verschweißt und kann ohne mittige Abstüt-
zung ausschließlich am Rand aufgelegt werden. Die Verteilerrohre
werden mit einem Flansch am oberen Rand der Kolonne befestigt.

Belastung
Bei einer Temperatur von ca. 120 °C muss dieses Maschinenelement
sein Eigengewicht und das Gewicht der Säure tragen. Aufgrund des
schlechten Kriechverhaltens und dem hohen Gewicht von PTFE kam
es zum Abreißen und somit zum Absturz der Verteilerrohre.

Problematik
Es soll das Abreißen der Verteilerrohre durch einen besser
geeigneteren Werkstoff verhindert werden.

Problemlösung
Durch Substitution von PTFE durch ZX-530 beim
Verteilerrohr und Flansch wurde das Problem behoben.

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Lagersegmente für Stromabnehmer von Hochbahnen

Lagersegmente für Stromabnehmer von Hochbahnen

Lagersegmente für Stromabnehmer von Hochbahnen

Lagersegmente für Stromabnehmer von HochbahnenWerkstoff
ZX-530

Beschreibung der Anwendung
Die Lagersegmente aus ZX-530 werden in
Stromabnehmern für Hochbahnen einge-
setzt. Der Strom wird hierbei von unten
abgegriffen. Die maximalen Gleitgeschwin-
digkeiten liegen bei 360 m/min.

Problematik
Für diese Anwendung wurde ein elektrisch
isolierender, schmutzunempfindlicher Werkstoff benötigt,
der ein geringes Spiel zulässt.
Außerdem wurden von diesem Werkstoff
Leichtgängigkeit und Wartungsfreiheit
durch Trockenlauf gefordert.

Problemlösung
Zum Einsatz kommt hier der Werkstoff
ZX-530. Die Lagersegmente werden als
90° Bogensegmente spritzgegossen.

Vorteile
Die Lagersegmente brauchen nicht
nachgestellt zu werden. Sie sind
wartungsfrei und haben sich
im Außeneinsatz bewährt.

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Lager in Frankier- und Papierfalzmaschinen

Lager in Frankier- und Papierfalzmaschinen

Lager in Frankier- und Papierfalzmaschinen

Lager in Frankier- und PapierfalzmaschinenWerkstoff
ZX-530 als Ersatz für Sinterlager.

Beschreibung der Anwendung
Die Lager in Frankier- und Papierfalzmaschinen waren zuvor als Sinterlager
ausgeführt. Sie dienen der Lagerung
der Transportwellen und Laufrollen. Die
Lager werden durch die Andruckkraft
der Rollen belastet.

Problematik
Die Sinterlager müssen im montierten
Zustand noch kalibriert werden. Die
bisher eingesetzten Sinterbuchsen
erfordern eine aufwändige Montage,
da sie bei minimalem Spiel sehr
leichtgängig sein müssen, was eine
genaue Kalibrierung erfordert. Dies
führt gleichzeitig zu hohen Kosten.

Problemlösung
An Stelle der Sinterlager werden nun
spritzgegossene Buchsen aus ZX-530 mit
engen Toleranzen eingesetzt. Der Innendurchmesser beträgt 8 G7. Die Welle
hat einen Durchmesser von 8 h8. Das
maximale Spiel beträgt 0,049 mm.

Lebensdauer
Die Lager aus ZX-530 sind seit 1997
erfolgreich im Serieneinsatz.

Vorteile
Wartungsfreiheit durch Trockenlauf.
Die Lager aus ZX-530 müssen im montierten Zustand nicht mehr kalibriert werden.
Durch den Austausch der Sinterlager wird
eine Kostenreduktion sowohl für die Teile
als auch in der Montage erreicht.

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