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Gleitführung in Crash-Test-Anlage

Gleitführung in Crash-Test-Anlage

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Gleitführung in Crash-Test-Anlage

Gleitführung in Crash-Test-AnlageWerkstoff
ZX-100K und ZX410

Beschreibung der Anwendung
Crash-Test-Anlage für Automobile

Beschreibung des Einbauortes
Linearführungen für Arbeitsschlitten und Verstelleinheit

Belastungen
Bis 85 KN bei v_max. bis 830 m/min
in den Verstelleinheiten der Maschine bis zu 30 kN

Besonderheiten
Es treten sehr hohe Geschwindigkeiten und sehr hohe
Beschleunigungen auf (bis zu 30 g) –
beim Aufschlag schlagartige Abbremsung.

Zielvorstellung
Nach Verschleiß austauschbare Gleitelemente

Problemlösung – Bauteilbeschreibung
4 Stk Sonderschlitten ähnlich DKLF 2 mit Führungsschienen aus Stahl, geschliffen u. nitriert
für die Beschleunigung – Führungen leicht geschmiert
14 Standardschlitten DKLF 3 mit blank gezogenen Führungsschienen aus Niro 1.4301
für die Verstellbewegungen der Maschine nach dem Fest und Loslagerprinzip.

Lebensdauer
Die Erwartungen wurden voll erfüllt

Vorteile
Einfache Konstruktion, Wälzführungen können solche extreme
Belastungen nicht standhalten

Referenzkunden
Fa. IAT

Ein Anwendungsbeispiele unseres Partners Wolf Kunststoff-Gleitlager www.zedex.de

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Bewegungsmuttern in Eisenbahn-Wagenhebern

Bewegungsmuttern in Eisenbahn-Wagenhebern

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Bewegungsmuttern in Eisenbahn-Wagenhebern

Bewegungsmuttern in Eisenbahn-WagenhebernWerkstoff
ZX-410 als Ersatz für Bronze

Beschreibung der Anwendung
Die Bewegungsmuttern (TR 100 x16) wer-
den in Hebevorrichtungen für die Instand-
setzung von Eisenbahnwaggons eingesetzt.
Eine Vorrichtung besteht aus jeweils 4
einzelnen Hebern.

Belastung
Die Hebevorrichtung besitzt eine Tragfä-
higkeit von 120t, außerdem ist eine zweite
Variante erhältlich, die 160t tragen kann.
Die gesamte Last wird jeweils auf 4 Hebe-
arme aufgeteilt.

Problematik
Bei Muttern aus Bronze ist eine regelmäßi-
ge Schmierung notwendig.

Problemlösung
Mit ZX-410 ist nur noch eine einmalige
Schmierung bei der Montage nötig.

Lebensdauer
Durch den Werkstoffwechsel auf ZX-410
konnte die Lebensdauer im Vergleich
zu Bronze um mindestens das Dreifache
verlängert werden.

Vorteile
Geringerer Wartungsaufwand,
Erhöhung der Lebensdauer, kürzere
Fertigungszeiten, längere Standzeiten der
Zerspanungswerkzeuge, geringere
Reibung, geringere Temperaturentwick-
lung, geringere Geräuschentwicklung,
deutlich geringere Kosten.

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Gleitlagerbuchse in der Flugzeug-Sitzverstellung

Gleitlagerbuchse in der Flugzeug-Sitzverstellung

Gleitlagerbuchse in der Flugzeug-Sitzverstellung

Gleitlagerbuchse in der Flugzeug-SitzverstellungWerkstoff
ZX-410

Beschreibung der Anwendung
Bei dieser Anwendung werden Gleitlagerbuchsen aus
dem Werkstoff ZX-410 in der Lehnenverstellung
von Passagierfl ugzeugen eingesetzt.
Gleitlagerbuchsen aus ZX-410 kommen auch in Pumpen der
Wasserversorgung von Passagierflugzeugen zum Einsatz.

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Gleit- und Anschlagleisten in Schleusentoren

Gleit- und Anschlagleisten in Schleusentoren

Gleit- und Anschlagleisten in Schleusentoren

Gleit- und Anschlagleisten in SchleusentorenWerkstoff
ZX-100K und ZX-410 als Ersatz für Bronze.

Beschreibung der Anwendung
In Schleusentoren in und über Wasser
kommen Gleit- und Anschlagleisten zum
Einsatz, die bisher aus Bronzeleisten mit
Graphitschmierpunkten bestanden. Ein
Tor hat eine Abmessung von ca. 18 x 18 m
und wird mittels eines Hydraulikzylinders
bewegt. Ein Zyklus dauert ca. 1 Stunde, 15
mal pro Tag. Die Tragkraft wirkt zwischen
Kunststoffgleitleisten (jetzt: ZX-100K,
ZX-410 – bewegliche Torseite) und
festem Betonportal mit eingeschraubten
Edelstahlleisten.

Problematik
Die ursprünglichen Bronzeleisten wiesen
einen zu großen Verschleiß auf und waren
teilweise schon gebrochen. Außerdem
wurde eine zu große Geräuschentwicklung
bemängelt.

Problemlösung
33 Gleitleisten aus ZX-100K mit
Querschnitt 70 x 20 mm in verschie-
dene Längen (ca. 393 mm) werden
nun eingesetzt. Theoretische mögliche
Druckbelastung: Kurzzeitig bis 80 M Pa.
Prüfkörper waren bei Tests bis 140 M Pa
ohne Probleme belastet worden. 3 Gleit-
leisten aus ZX-410 mit Querschnitt 70
x 20 mm, Länge 393 mm. Theoretische
mögliche Druckbelastung: Kurzzeitig bis
140 M Pa. Prüfkörper waren bei Tests
bis 180 M Pa ohne Probleme belastet
worden. Gegengleitpartner sind feinge-
fräste Edelstahlplatten. Die komplette
Kunststoff- und Stahlplattenlinie weicht
max. 1 mm von der Geraden ab.

Lebensdauer
Die Gleitleisten werden seit Juni 2007
problemlos eingesetzt.

Vorteile
Ausgezeichnete Langzeitstabilität.

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Gleitdichtring in Säulenbohrmaschinen

Gleitdichtring in Säulenbohrmaschinen

Gleitdichtring in Säulenbohrmaschinen

Gleitdichtring in SäulenbohrmaschinenWerkstoff
ZX-410 als Ersatz für Bronze

Beschreibung der Anwendung
Die Dichtringe werden in großen Säulen-
bohrmaschinen mit 5kW Motorleistung und
für Bohrungsdurchmesser bis 50mm einge-
setzt. Die Abmessungen des Rings betragen
Ø 258 /243 x 32mm.

Problematik
Hoher Wartungsaufwand aufgrund der
notwendigen Schmierung bei Bronze.

Problemlösung
Durch die Umstellung auf ZX-410 ist die
Schmierung nun nicht mehr notwendig.
Zur besseren Kühlung sind in den Radial-
nuten Bohrungen untergebracht.

Vorteile
Geringerer Wartungsaufwand, geringere
Kosten.

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