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Bewegungsmutter in einem Koordinatenmessgerät

Bewegungsmutter in einem Koordinatenmessgerät

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Bewegungsmutter in einem Koordinatenmessgerät

Bewegungsmutter in einem KoordinatenmessgerätWerkstoff
ZX-100K als Ersatz für Messing.

Beschreibung der Anwendung
Die Gewindemutter im Koordinaten-
messgerät ist an einem Positioniertisch
angeschlossen und muss extrem leichtgän-
gig laufen, um einen größtmöglichen Wir-
kungsgrad zu erzielen. Gegenlaufmaterial
ist hier eine Spindel aus geschnittenem
St 50, Genauigkeit: 1 μm. Bisher wurde
die Mutter aus Messing gefertigt.

Problematik
Um einen Gesamtwirkungsgrad von über
75 % zu erreichen, muss der Reibbeiwert
unter 0,03 liegen. Die bisherige Lösung
war zu teuer; es musste eine preiswerte
Alternative gefunden werden.

Problemlösung
Eine Mutter aus ZX-100K ohne
Steigungsfehler, nicht vorgespannt,
ermöglicht jetzt den leichten Lauf.
Gewinde M 6 x 1,25
Länge = 10 mm
Hub = 25 mm
Fa = ±200 N
Drehzahl = 300 min -1
Einschaltdauer = 10%
geschmiert mit LM 47

Vorteile
Die ZX-100K Mutter ersetzt
die teure Messingmutter. Es wird
ein höherer Wirkungsgrad, eine
höhere Lebensdauer und eine
Preisreduktion erreicht.

Ein Anwendungsbeispiele unseres Partners Wolf Kunststoff-Gleitlager www.zedex.de

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Bewegungsmuttern in Eisenbahn-Wagenhebern

Bewegungsmuttern in Eisenbahn-Wagenhebern

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Bewegungsmuttern in Eisenbahn-Wagenhebern

Bewegungsmuttern in Eisenbahn-WagenhebernWerkstoff
ZX-410 als Ersatz für Bronze

Beschreibung der Anwendung
Die Bewegungsmuttern (TR 100 x16) wer-
den in Hebevorrichtungen für die Instand-
setzung von Eisenbahnwaggons eingesetzt.
Eine Vorrichtung besteht aus jeweils 4
einzelnen Hebern.

Belastung
Die Hebevorrichtung besitzt eine Tragfä-
higkeit von 120t, außerdem ist eine zweite
Variante erhältlich, die 160t tragen kann.
Die gesamte Last wird jeweils auf 4 Hebe-
arme aufgeteilt.

Problematik
Bei Muttern aus Bronze ist eine regelmäßi-
ge Schmierung notwendig.

Problemlösung
Mit ZX-410 ist nur noch eine einmalige
Schmierung bei der Montage nötig.

Lebensdauer
Durch den Werkstoffwechsel auf ZX-410
konnte die Lebensdauer im Vergleich
zu Bronze um mindestens das Dreifache
verlängert werden.

Vorteile
Geringerer Wartungsaufwand,
Erhöhung der Lebensdauer, kürzere
Fertigungszeiten, längere Standzeiten der
Zerspanungswerkzeuge, geringere
Reibung, geringere Temperaturentwick-
lung, geringere Geräuschentwicklung,
deutlich geringere Kosten.

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Trapezgewindemutter in Hebebühnen

Trapezgewindemutter in Hebebühnen

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Trapezgewindemutter in Hebebühnen

Trapezgewindemutter in HebebühnenWerkstoff
ZX-100K

Beschreibung der Anwendung
Die Trapezgewindemutter (TR 40) aus
ZX-100K wird im Antrieb von Kfz-Hebe-
bühnen eingesetzt und trägt mehr als 5
Tonnen. Sie wird seit 10 Jahren serien-
mäßig eingesetzt und kommt mit einer
einmaligen Schmierung aus.

Ein Anwendungsbeispiele unseres Partners Wolf Kunststoff-Gleitlager www.zedex.de

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Bewegungsmuttern in Papierschneidemaschinen

Bewegungsmuttern in Papierschneidemaschinen

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Bewegungsmuttern in Papierschneidemaschinen

Bewegungsmuttern in PapierschneidemaschinenWerkstoff
ZX-530 als Ersatz für Bronze.

Beschreibung der Anwendung
Die Bewegungsmuttern, die in einer
Horizontaltransporteinrichtung in
Papierschneidemaschinen zum Einsatz
kommen, werden für den Antrieb der
Positionierung des zu schneidenden
1.000 Blatt Papierstapels benutzt.
Bisher wurden Muttern aus Bronze
verwendet.

Belastung
Fa = 8.000 N
Drehzahl = 540 min -1
Hub = 300 mm
Einschaltdauer = 20 %
Spindel, gerollt

Problematik
Die Bewegungsmuttern aus Bronze erfor-
dern einen großen Wartungsaufwand und
sollen daher gegen trockenlaufende Bewe-
gungsmuttern ausgetauscht werden.

Problemlösung
Als Ersatz für Bronze wird jetzt eine
Bewegungsmutter mit einem Trapez-
gewinde TR 40 x 9 und einer Länge
von 65 mm eingesetzt. Damit ein
hoher Wirkungsgrad auch bei hohen
Temperaturen erreicht wird, besitzt
die Mutter einen axialen Schlitz.

Vorteile
Wartungsfreiheit durch Trockenlauf,
Reduzierte Stromaufnahme, dadurch
Kosteneinsparung.

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Bewegungsmutter in einer Maschine für die Möbelindustrie

Bewegungsmutter in einer Maschine für die Möbelindustrie

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Bewegungsmutter in einer Maschine für die Möbelindustrie

Bewegungsmutter in einer Maschine für die MöbelindustrieWerkstoff
ZX-100K

Beschreibung der Anwendung
Die Bewegungsmutter dient der Höhen-
verstellung eines Arbeitstisches. Das
Gehäuse besteht aus gefrästem Stahl-
rohr. Die Spindel besteht aus Automaten-
stahl, mit einer Oberfl ächenrauigkeit von
Ra = 0,8 μm.

Belastung
Die Dauerbelastung beträgt 1.000 N bei
einer Spindeldrehzahl von n = 23 min -1.
Zusätzlich wirkt alle 180 s für eine Dauer
von 120 s eine Axialkraft von 2.000 N (ges.
3.000 N) auf die Bewegungsmutter ein.
Dann beginnt der Zyklus wieder von vorne.
Die Umgebungstemperatur schwankt
zwischen – 5 °C und + 40 °C.

Problematik
Für die Bewegungsmutter wurde ein Werk-
stoff mit geringem Verschleiß gesucht, der
außerdem wartungsfrei einzusetzen ist.

Problemlösung
Zum Einsatz kam hier eine Bewegungs-
mutter aus ZX-100K mit Trapezgewinde
TR 28 x 3. Die Länge der Mutter beträgt
30 mm.

Lebensdauer
Praxisversuche mit überhöhter
Belastung und einer Einschaltdauer
von 100 % haben ergeben, dass die
Mutter bei dieser Beanspruchung
nach der geforderten Lebensdauer
weder Verschleiß noch eine plastische
Deformation aufweist. Serienmäßig
eingesetzt wird die Mutter seit 1996.

Vorteile
Wartungsfreiheit, Kostenreduktion.

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Trapezbewegungsmutter in einer Korpuspresse

Trapezbewegungsmutter in einer Korpuspresse

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Trapezbewegungsmutter in einer Korpuspresse

Trapezbewegungsmutter in einer KorpuspresseWerkstoff
ZX-100K als Ersatz für Bronze.

Beschreibung der Anwendung
Die Bewegungsmutter wird in einer
Korpuspresse in der holzverarbeitenden
Industrie eingesetzt. Das Bauteil be-
stand bisher aus Bronze und wird jetzt
aus ZX-100K gefertigt. Sie besitzt zur
Befestigung außen ein metrisches Gewinde
M 59 x 1,5. Mit diesem Gewinde wird die
Mutter aus ZX-100K in ein Stahlgehäuse
eingeschraubt und verklebt. Am Druckbal-
ken der Presse befi nden sich außen zwei
dieser Bewegungsmuttern. Diese laufen
auf Trapezspindeln aus 9 SMnPb 36 und
übertragen die gesamte Presskraft auf
den zu pressenden Möbelkorpus.

Belastung
Wechselnde Zug- und Druckbelastung
Zug: bis 1.000 N je Bewegungsmutter
Druck: bis 20.000 N je Bewegungsmutter
Drehzahl: 233 min -1
Einschaltdauer: 80 %

Problematik
Die bisherige Lösung war nicht wartungs-
frei. Gefordert wurde ein Werkstoff, der
mit einer einmaligen Schmierung bei der
Montage Wartungsfreiheit sowie eine
Lebensdauer von mindestens 6 Jahren
gewährleisten kann. Außerdem sollten
die Kosten minimiert werden.

Problemlösung
Als geeignet erwies sich eine Bewegungs-
mutter aus ZX-100K mit Trapezgewinde
TR 40 x 12 und einer Länge von 85 mm.

Lebensdauer
Seit 1995 wird die Bewegungsmutter
ohne Probleme eingesetzt.

Vorteile
ZX-100K ersetzt eine teure Bronze-
mutter und läuft wartungsfrei mit
einer Anfangsschmierung.

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Bewegungsmutter im Antrieb von Kreuztischen

Bewegungsmutter im Antrieb von Kreuztischen

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Bewegungsmutter im Antrieb von Kreuztischen

Bewegungsmutter im Antrieb von KreuztischenWerkstoff
ZX-100K als Ersatz für PTFE.

Beschreibung der Anwendung
Die Bewegungsmutter wird im Antrieb von
Kreuztischen (XY Positioniersystem) einge-
setzt. Bisher wurde eine Mutter aus PTFE
eingesetzt. Auf der Gewindestange besitzt
die Bewegungsmutter einen Verfahrweg von
25 mm. Die Gewindestange ist geschliffen
und gehärtet (60 HRC) und wird über
einen Schrittmotor angetrieben.

Belastung
Fa = 30 N
n = 790 min -1

Problematik
Es wurde nach einer Lösung gesucht, die
einen stick-slip-freien Trockenlauf und
hochgenaue Positionierung zulässt. Außer-
dem wurde eine hohe Dämpfung gefordert,
da der Antrieb durch einen
Schrittmotor erfolgt.

Problemlösung
Eingesetzt wird eine, im Vergleich
zur vorher verwendeten PTFE-Mutter,
stark gekürzte Gewindemutter
TR 12 x 3 aus ZX-100K.

Lebensdauer
Es wird eine Lebensdauer von
mindestens 10 Jahren erreicht.

Vorteile
Im Gegensatz zu einer Kugelumlaufspindel
hat die Paarung Trapezgewindespindel und
ZX-100K Mutter eine hervorragende
Dämpfung. Durch eine dünnwandige Zone,
in der die Mutter kein Gewinde aufweist,
lässt sich die Mutter leicht vorspannen,
wodurch das Umkehrspiel (Togang) auf
0 mm reduziert und eine Positionier-
genauigkeit von 1 μm erreicht wird.

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